球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的原因焊接電流過大；電弧過長；運(yùn)棒速度太快；熔接部位不潔凈；焊條受潮等。上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決。面氣孔產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其解決辦法或是更換母材，或是采用低氫渣系的焊條。哈氏合金管焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時要求更為嚴(yán)格。焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。哈氏合金管管道外層采用鋁合金材料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，抗老化、耐腐蝕、抗碰撞。一種快速連接技術(shù)應(yīng)用于AHE牌金屬管件，由于具有足夠厚度和機(jī)械強(qiáng)度的鋁合金外層，與特殊設(shè)計的快速接頭連接，絕無滲漏，而且保證了最大的有效通徑，減少了輸送過程的壓力損失。快速接頭材料采用銅、鎂鋁合金、球墨鑄鐵為管件，硅橡膠密封圈、不銹鋼鎖緊環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計，在安裝過程中無需絲牙，使用切割鋁材專用介機(jī)或割刀切好合適長度，然后將管子插入接頭體內(nèi)，用扳手?jǐn)Q緊封頭螺母即可，施工操作簡單、方便、快捷。產(chǎn)品表面經(jīng)磨砂、抗氧化工藝處理，具有較強(qiáng)金屬質(zhì)感，亮麗、典雅、時尚。采用專利技術(shù)復(fù)合處理，使塑料與金屬結(jié)合嚴(yán)密，集各種管材的優(yōu)點于一身，又相互彌補(bǔ)了各自的缺陷。管道內(nèi)層采用食品級聚丙烯（PP）使哈氏合金管管道與流體接觸的部分不結(jié)垢、無污染、耐腐蝕、流體阻力小。管道外層采用鋁合金材料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，抗老化、耐腐蝕、抗碰撞。一種快速連接技術(shù)應(yīng)用于AHE牌金屬管件，由于具有足夠厚度和機(jī)械強(qiáng)度的鋁合金外層，與特殊設(shè)計的快速接頭連接，絕無滲漏，而且保證了最大的有效通徑，減少了輸送過程的壓力損失。
