C-276哈氏合金管的變形程度的大小與選擇的擠壓比有關。減少模孔直徑或增大擠壓筒直徑都可以增大擠壓比,從而增大變形程度。可以看出,當C-276哈氏合金管的變形程度在60%左右時,擠壓制品內外層的強度和延伸率差別最大,但是當變形程度增大到90% 時,由于剪切變形深入到制品中心部位,使得 擠壓制品橫斷面上內外層的性能趨于一致。 因此在擠壓生產(chǎn)中,C-276哈氏合金管變形程度一般都選擇在90%以 上,即擠壓比等于或大于10,以保證制品在橫斷面上的力學性能均勻一致。歸納上述影響金屬流動的因素,屬于外部因素的有外摩擦、溫度、工具形狀及變形程度等,屬于內部因素的有合金成分、金屬的高溫強度,導熱性能和相變等,在實際生產(chǎn)當中隨擠壓條件的變化,它們之間相互影響相互轉化,其中屬金屬錠坯與擠壓工具之間的摩擦影響最大。為擠壓棒材時金屬流動的四種模式。
模式A:金屬流動均勻,只有在反向擠壓時才可獲得,因為反向擠壓時金屬錠坯與擠壓筒之間是不發(fā)生滑動摩擦的。
模式B:在正向擠壓時,若擠壓筒壁與金屬錠坯間的摩擦阻力很小,則會獲得此模式。