C276異徑管的三種鍛造技術
1、真空感到熔煉（VIM）
真空感到熔煉（vacuum induction melting，簡稱VIM）是在真空條件下，行使電磁感到，在金屬導體內發生渦流加熱爐料來進行熔煉的技巧。
VIM可提供對化學成分程度的掌握，防備熔液與大氣中氫、氧、氮的接觸。電磁攪拌不但能使熔液勻稱，并且能連接將反饋物帶到熔體和真空界面，從而使后續精煉反饋順利進行。氣體含量和非金屬同化物的揮發和析出，能大大改進多數高溫合金的力學性能。
VIM爐是鎳基高溫合金、耐蝕合金等特種合金質料制造的緊張冶煉建筑，是對于含有鋁、鈦等生動性元素較多的合金，必需接納真空感到熔煉。
2、電渣重熔（ESR）
電渣重熔（Electro-Slag Remelting，簡稱ESR)是行使電流通過熔渣時發生的電阻熱作為熱源進行熔煉的技巧，是電流通過液態渣池渣阻熱，將金屬電極融化，融化的金屬搜集成熔滴，滴落時穿過渣層進入金屬熔池，而后于水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。電渣冶金是當前制造高品格質料的緊張手段，將高溫熔煉、化學精煉和冷凝結晶結合起來制造高質量鑄錠，具備純度高、硫含量低、非金屬同化物少、鋼錠表面光滑、結晶勻稱致密、金相構造和化學成分勻稱的優點，寬泛運用于航天航空、軍工、動力、船舶、電子、石化、重型機械和交通等國民經濟的緊張平臺。
鋼材應用量是更好的數據。這兩者之間差距即是鋼材間接凈出口。應用量=表觀消費-間接凈出口。金屬熱處分工藝大要可分為整體熱處分、表面熱處分和化學熱處分三大類。憑據加熱介質、加熱溫度和冷卻技巧的不同，每一大類又可辨別為幾何不同的熱處分工藝。統一種金屬接納不同的熱處分工藝，可獲得不同的構造，從而具備不同的性能。鋼鐵是工業上運用廣的金屬，并且鋼鐵顯微構造也為復雜，是以鋼鐵熱處分工藝品種繁多。2018年重點鋼鐵企業高爐煉鐵平衡工序能耗392.13千克尺度煤/噸，有27個企業的高爐能耗低于390千克尺度煤/噸；平衡煉鐵燃料比為536.43千克/噸,平衡入爐焦比372.11千克/噸。
3、真空自耗電弧熔煉（VAR）
真空自耗電弧熔煉（Vacuum Arc Remelting，簡稱VAR)是在真空狀況下，行使直流電源在電極與放置于水套中的銅坩堝底板之間發生電弧，電弧加熱發生高熱，融化電極，電極接續下降熔解，在水冷銅坩堝內形成熔池，融化的金屬實現速凝、結晶、凝固成錠。
真空電弧熔煉普通用于精煉不銹鋼、超級合金、鈦鋯鉭鈮鎢鉬等易氧化金屬及合金，削減了活性元素（如Al、Ti）的消耗，鑄錠凝固歷程可控，顯著進步鑄錠的潔凈度、勻稱度、抗委靡和斷裂韌性，是以其構造的一致性和勻稱性較好，同化物的數目少，合金的純凈度也獲得進一步改進。真空電弧熔煉最適用用于熔煉分外鋼、生動的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。
值得留意的是，大多數高品格高溫合金和耐蝕合金等特種質料，并非是接納獨自一種工藝，而是通過雙聯或三聯的技巧，即通過真空感到爐+ 電渣重熔爐（VIM+ESR）或真空感到爐+真空自耗爐（VIM+VAR）來制造，也有少量苛刻行業如軍工用品接納（VIM+ESR+VAR）進行制造。