哈氏合金管的焊接要點有哪些
Ⅰ.底層焊接時,坡口雙側粘貼的白膠布應反帖,否則焊前必需用丙酮清洗潔凈。
II.焊接時選用較少的線能量,焊絲前端(受熱端)必需處于氣體護衛中,以陸續送絲為宜,根絕斷續送絲,同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜接納短弧焊接,掌握好層間溫度。收弧時將弧坑填滿,且滯后30S停氣,防備熱裂紋發生。
III.所用鎢極應避免與熔池和焊絲觸碰,盡大概收縮電弧長度,防備焊縫夾鎢。
IV.包管適宜的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線能量較大,使焊縫金屬合金元素燒損較多,焊接熱影響區發生過熱構造,故晶粒粗大,焊接討論物感性能降落;速度迅速,熔池護衛欠好,熔池金屬冶金反饋差,焊縫溫度偏低,焊縫邊沿熔合欠好,易發生弧坑裂紋。
哈氏合金管的焊接施工經管
施工職員應應用專用手套,組對時接納夾具不變,收弧時留意填滿弧坑,防備發生弧坑裂紋,焊接部位配置檔風板擋風,焊縫寬度差在在1~2mm為宜,余高要求為0~1.6mm,焊縫外貌不得有裂紋、未焊透咬邊、外貌氣孔、夾渣等缺陷,對焊縫舉行100%射線探傷,角焊縫舉行100%分泌。
哈氏合金管的焊接質量環境
現場施焊的焊縫經射線探傷搜檢,一次合格率為100%,焊縫外貌質量搜檢100%到達合格要求。