不銹鋼板的質量控制的關鍵
1原質料掌握
面層質料因為干脆與合金熔體接觸,對鑄件的表面品格有緊張的影響。應選用鋯砂中性耐火質料作為面層質料,且鋯砂的ZrSiO4的含量要高,并掌握K、Na、Ca、Mg等氧化物雜質的含量。為包管鑄件品格的鞏固,應固定選定1～2家鋯砂提供商,并按期對所供鋯砂拜托響應研究機構檢驗,詳細要求應根據航空產業部尺度HB534921986,堅持按尺度驗收。
合金質料及輔料的提供需連結比較鞏固的渠道;嚴酷掌握爐料,入爐前需求對爐料舉行須要的清算,不可以有銹污,嚴酷根據操縱規程舉行,幸免將外來同化引入合金熔體里面。
2涂掛、脫蠟掌握
(1)嚴酷涂料漿品格掌握和經管按期監測涂料漿中粘結劑提取液的膠凝光陰,剛強燒毀曾經老化變質的涂料,分外是面層涂料。
(2)確保型殼導熱性、透氣性良好包管型殼導熱性良好,確保蠟模上層在蠟模整體伸展前融化;同時包管型殼面層透氣性良好,減弱蠟模整體受熱伸展對型殼發生的張力,防備型殼開裂。
(3)進步型殼干涸率型殼越干涸,型殼強度越高,蒙受脫蠟時蠟模伸展的才氣越強,型殼越不輕易開裂。同時合適的型殼干涸率也確保型殼中殘留水分少,在脫蠟時不會受蒸氣高溫用途而出現非常沸騰征象,從而幸免型殼部分破壞開裂。
3焙燒、熔煉及澆注掌握
(1)充裕焙燒型殼。
(2)合金熔煉時脫氧、除渣處分應充裕,同時包管對熔體表面氧化物等夾渣應實時處分潔凈。須要時在澆注結束的型殼四周薪金地導致復原性空氣,如向剛澆注結束的型殼撒木屑。同時也要幸免進入過量的脫氧劑,以防反而增長鋼水中非金屬同化物的含量。如不銹鋼的脫氧劑多用錳鐵和硅鐵,其在鋼水中反饋生產MnO和SiO2,SiO2熔點較高,在鋼水中懸浮非常難破除,易與金屬反饋生產硅酸鹽系列的非金屬同化,是表面斑點缺點的要緊起原之一。
(3)掌握合適的澆注溫度。為了包管鋼液填塞型腔,獲取良好的鑄件表面品格,必需接納充足高的澆注溫度。不過澆注溫度過高,輕易加重表面合金元素的氧化,從而發生表面麻點等其余缺點。所以,在包管獲取表面清楚的鑄件前提下,應接納較低的澆注溫度。