不同元素對合金鋼來說決定什么性能？
1、鉻在不銹鋼中的決意好處
決意不銹鋼性屬的元素惟有一種，這即是鉻，每種不銹鋼都含有必然數(shù)目標(biāo)鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之因此成為決意不銹鋼機(jī)能的要緊元素，基礎(chǔ)的緣故是向鋼中增加鉻作為合金元素以后，促使其里面的沖突運(yùn)動(dòng)向有益于反抗侵蝕毀壞的方面開展。這種變更可以從以下方面獲得介紹：
①鉻使鐵基固溶體的電極電位進(jìn)步
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
鈍化是因?yàn)殛枠O反饋被制止而惹起金屬與合金耐侵蝕機(jī)能被進(jìn)步的現(xiàn)象。組成金屬與合金鈍化的表面非常多，要緊有薄膜論、吸附論及電子排列論。
2、碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的要緊元素之一，鋼的機(jī)能與構(gòu)造在非常大程度上決意于碳在鋼中的含量及其漫衍的形式，在不銹鋼中碳的影響尤其顯著。碳在不銹鋼中對構(gòu)造的影響要緊闡揚(yáng)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，而且好處的程度非常大(大概為鎳的30倍)，另一方面因?yàn)樘己豌t的親和力非常大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。因此，從強(qiáng)度與耐腐燭機(jī)能兩方面來看，碳在不銹鋼中的好處是相互沖突的。
分解了這一影響的規(guī)則，我們便從差別的應(yīng)用要求開拔，選定差別含碳量的不銹鋼。
比方工業(yè)中軟件非常寬泛的，也是非常至少的不銹鋼——0Crl3～4Cr13這五個(gè)鋼號的尺度含鉻量劃定為12～14%，即是把碳要與鉻形成碳化鉻的成分考慮進(jìn)入以后才決意的，目標(biāo)即在于使碳與鉻連結(jié)成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7%這一非常低限制的含鉻量。
就這五個(gè)鋼號來說因?yàn)楹剂坎顒e，強(qiáng)度與耐侵蝕機(jī)能也是有差別的，0Cr13～2Crl3鋼的耐侵蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于生產(chǎn)布局零件，后兩個(gè)鋼號因?yàn)楹驾^高而可獲得高的強(qiáng)度多用于生產(chǎn)彈簧、刀具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件。又如為了降服18-8鉻鎳不銹鋼的晶間侵蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03%以下，大概加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮)，使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為要緊要求時(shí)，我們可以在增加鋼的含碳量的同時(shí)得當(dāng)?shù)剡M(jìn)步含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兩全—定的耐侵蝕功效，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具備不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達(dá)0.85～0.95%，因?yàn)樗鼈兊暮t量也響應(yīng)地進(jìn)步了，因此仍包管了耐侵蝕的要求。
總的來講，當(dāng)前工業(yè)中獲得軟件的不銹鋼的含碳量都是相對低的，大無數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1～0.4%之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小片面，這是因?yàn)樵诖鬅o數(shù)應(yīng)用前提下，不銹鋼老因此耐侵蝕為要緊目標(biāo)。別的，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。
3、鎳在不銹鋼中的好處是在與鉻合營后才發(fā)揚(yáng)出來的
鎳是崇高的耐侵蝕質(zhì)料，也是合金鋼的緊張合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體構(gòu)造，含鎳量要到達(dá)24%;而惟有含鎳27%時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐侵蝕機(jī)能顯著轉(zhuǎn)變。因此鎳不可以獨(dú)自組成不銹鋼。不過鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具備非常多難得的機(jī)能。
基于上頭的環(huán)境可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的好處，在于它使高鉻鋼的構(gòu)造產(chǎn)生變更，從而使不銹鋼的耐侵蝕機(jī)能及工藝機(jī)能獲得某些改進(jìn)。
4、錳和氮可以取代鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的好處固然非常多，但近幾十年出處于鎳基耐熱合金與含鎳20%以下的熱強(qiáng)鋼的大批開展與軟件，以及化學(xué)工業(yè)日益開展對不銹鋼的需求量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又密集漫衍在小批區(qū)域，因此在世界局限內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的沖突。因此在不銹鋼與非常多其余合金平臺(tái)(如大型鑄鍛件用鋼、對象鋼、熱強(qiáng)鋼等)中，特別是鎳的資源相對短缺的國度，寬泛地開展了節(jié)鎳和以其余元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)際，在這方面研究和軟件相對多的因此錳和氮來取代不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。
錳對于奧氏體的好處與鎳類似。但說得切當(dāng)少許，錳的好處不在于形成奧氏體，而是在于它低落鋼的臨界淬敏捷度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的剖釋，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在進(jìn)步鋼的耐侵蝕機(jī)能方面，錳的好處不大，如鋼中的含錳量從0到10.4%變更，也不使鋼在空氣與酸中的耐侵蝕機(jī)能產(chǎn)生明顯的轉(zhuǎn)變。這是因?yàn)殄i對進(jìn)步鐵基固溶體的電極電位的好處不大，形成的氧化膜的防護(hù)好處也非常低，因此工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等)，但它們不可以作為不銹鋼應(yīng)用。錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的好處大概為鎳的二分之一，即2%的氮在鋼中的好處也是穩(wěn)定奧氏體，而且好處的程度比鎳還要大。比方，欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體構(gòu)造，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，當(dāng)前已在工業(yè)中獲得軟件，有的已勝利地取代了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。
5、不銹鋼中加鈦或鈮是為了防備晶間侵蝕。
6、鉬和銅可以進(jìn)步某些不銹鋼的耐侵蝕機(jī)能。
7、其余元素對不銹鋼的機(jī)能和構(gòu)造的影響