1、哈氏合金管的焊接要點
Ⅰ.底層焊接時,坡口雙側(cè)粘貼的白膠布應(yīng)反帖,否則焊前須用丙酮清洗潔凈。
II.焊接時選用較少的線能量,焊絲前端(受熱端)須處于氣體護衛(wèi)中,以陸續(xù)送絲為宜,斷續(xù)送絲,同時應(yīng)避免用焊絲攪拌熔池。焊接全歷程均宜接納短弧焊接,掌握好層間溫度。收弧時將弧坑填滿,且滯后30S停氣,防備熱裂紋發(fā)生。
III.所用鎢極應(yīng)避免與熔池和焊絲觸碰,盡大概收縮電弧長度,防備焊縫夾鎢。
IV.包管適宜的焊接速率。速率慢,焊縫金屬線能量較大,使焊縫金屬合金元素燒損較多,焊接熱影響區(qū)發(fā)生過熱構(gòu)造,故晶粒粗大,焊接討論物感性能降落;速率迅速,熔池護衛(wèi)欠好,熔池金屬冶金反饋差,焊縫溫度偏低,焊縫邊沿熔合欠好,易發(fā)生弧坑裂紋。
2、 焊接施工經(jīng)管施工職員應(yīng)應(yīng)用專用手套,組對時接納夾具不變,收弧時留意填滿弧坑,防備發(fā)生弧坑裂紋,焊接部位配置檔風板擋風,焊縫寬度差在在1~2mm為宜,余高請求為0~1.6mm,焊縫外貌不得有裂紋、未焊透咬邊、外貌氣孔、夾渣等缺點,對焊縫舉行射線探傷,角焊縫舉行分泌。
3、 焊接品質(zhì)環(huán)境現(xiàn)場施焊的焊縫經(jīng)射線探傷搜檢,一次合格率,焊縫外貌品質(zhì)搜檢到達合格請求。